近幾年來，由於網際網路(Internet)的蓬勃發展，有愈來愈多的使用者依賴網路，包括用電子郵件、參與網路論壇、瀏覽全球資訊網等等。也因此許多公司行號紛紛加入網路的商業活動，而此透過網路所進行的商業行為可稱之「電子商務」(Electronic Commerce)。

目前電子商務的範圍很多，依應用對象可分為兩大類：

1.企業-個人(business-to-consumer,簡稱B2C)之間的電子商務：包含網路購物、網路行銷等等。

2. 企業-企業(business-to-business ,簡稱B2B)之間的電子商務:包括電子採購、客戶服務、技術支援、通路建立(配銷)、快速回應、公司形象建立、企業網內網路(Intranet)、線上廣告、電子資料交換等等。

不過儘管如此，國內電子商業還處於混沌未明的時代，許多公司對於電子商業經營模式仍在摸索中。但不可否認的是，運用電子商務的成效，已愈來愈獲各大企業肯定。因為，企業運用Intranet及Extranet的好處不但明顯且往往立即可見，除了可以縮短企業和經銷通路之間訊息傳遞時間、加強互動式溝通外，更可有效地節省成本。

企業內如何發展電子商務呢?目前上市的相關產品很多，但客戶所要不是只是單一產品，而是一個完整的解決方案，以IBM今年7月在美國所舉辦的Solutions’99, 其主題就是針對電子商務提供企業一個完整的解決方案,其內容包括三大部分：

1.Development Tools and Components

-Lotus Domino Designer

-WebSphere Studio

-SanFrancisco, e-Suite and Visual banker and Visual Age

2.Application Server Software

-MQ Series

-Lotus Domino

-IBM WebSphere

-DB2 Universal Database

3.Secure Network and Management Software

-IBM Secure Way Family

-Tivoli

下面就以IBM Solutions’99會議中有關 WebSphere的部分作簡單的介紹：

WebSphere 系列產品，是可建構在多階層(n-tier)的網路作業環境，其特點如下：

• 可整合現有的Web Server產品，如：Apache､Lotus Go､Netscape Fastrack/Enterprise及Microsoft IIS。
• 可支援多種作業平台:AIX, HU-UX, Linux, Netware,OS/2,OS/390,OS/400,Sun Solairs, MS NT
• 伊客戶需求擴充產品模組：Standard(servlets,Java Server Pages,XML); Advanced(standard+EJB); Enterprise(Advanced+Txseries/CB)

有關以上詳細資訊可參考下列網站:
http://www.solutions99.ibm.com
http://www.software.ibm.com/e-business

本次研發成果內容共分成：

1. 元件夾持模組
2. 控制器模組
3. PCB移送定位模組
4. 元件高速定位模組
5. 精確視覺定位模組

整合以上五項即成為一台完整的SMT元件取置機；我們也可依據實際需求做單獨項目的移轉。
有興趣者請聯絡本公司張小姐，電話：03-5783280轉101，我們將會寄上本發表會之相關資料供您參考。

盟立控制器廣泛應用於自有之自動化系統，如檢測、裝配、堆疊、取放、傳送、銲接、塗膠、鑽孔等。民國八十二年更彙整業界需求，成立專案，投入研發，力求兼顧產品品質、功能、操作性外觀及經濟性，並自民國八十四年底正式推出DX系列機械手控制器。其特點如下:

1.產品由最經濟簡單功能之SBC10, SBC20至DX, nDX, MX等較複雜功能，可依實際需求選擇不同產品，其規格範圍如下:
* 控制軸數：0軸(式)至8軸。
* 控制方式：可為直/交流伺服，步進或一般交流馬達。
* 控制模式：分氣壓及速度或位置控制。
* 外部I/O：接點可由 9/11點至192/192點。

2.控制器兼具程序控制，條件判斷，運動控制及輸出入信號即時檢測(如PLC)之功能。其具備特點如下：
* 運動中，可即時檢測外部接點，或同時執行其他命令。
* 可做簡易多工，最多可執行2個到5個程式。
* 條件判斷時，可選擇等待條件成立或不等待成立即繼續執行下一行程式。
* 具跟蹤(Trace)功能，可跟蹤執行中程式執行步驟，隨時查看變數及接點狀態。
* 各型號控制器之通訊埠皆可連接教導盒，人機介面，PLC或PC.另兩部nDX可相互讀寫變數或接點。由其中一部執行主控。
* 附有PC模擬軟體可模擬教導盒人機及軟體程式之執行。

盟立控制器具備之優勢:
    * 可依使用者需要架設不同模組。
    * 技術諮詢支援取得容易，維修服務時效性高。
    * 可執行簡易多工，且人性化設計，操作簡單。
    * 相容性高，擴充性強，節省設備更新之成本。
    * 省電快速，運算指令易懂。

未來，我們將不斷投入研發，降低生產成本，提高產品品質，加強競爭能力，讓我們的客戶能以更經濟的代價而獲得更滿意的服務。
服務專線：03-5783280轉 507

可程式控制國際性標準語言IEC 1131-3之發展起始於1984年﹐由一批IEC(International Electrotechnical Commission)的主要工作群為首﹐其中並包含一些世界上著名的控制器供應商。

可程式控制標準語言發展的背景主要有二項因素﹐一為可程式控制器(PLC)應用者對功能需求的不斷增加﹐雖然可程式控制器的硬體速度及軟體功能每年均不斷增加﹐但是開發PLC程式卻依然很辛苦。在1980時PLC應用程式平均約2Kb﹐1990年時平均約20Kb﹐到2000年時很可能是上百Kb﹐未來的上百K應用程式﹐除了順序控制外﹐人機界面､通訊､統計及品管等都將是程式的一部分。如果開發程式的方法不改變﹐品管控制的需求又再加入﹐程式錯誤的機率比起1980年時會增加100倍。

另外﹐由於語言的不標準﹐目前可程式控制器的使用者無法將在某一平台所發展的全部應用程式或部份應用程式搬移到不同的硬體平台上使用。不良的軟體可攜性及軟體結構性﹐造成使用者在開發及維護成本無法降低﹐人員訓練成本亦不斷重覆投入。

在1980到1990年代﹐同樣的危機也發生在目前一般通用電腦的世界﹐後來標準化的形成﹐程式語言歸於一致﹐以及結構化的程式設計﹐解決了這項危機﹐也大大的影響了PC及unix工作站的後來發展。

IEC 1131-3標準定義一種以圖形為應用基礎的結構化語言(Sequential Function Chart)﹐二種文字化語言(Instruction List及Structured text)以及二種圖形語言(Ladder Diagram及Functional Blocks Diagram)﹐它也定義了子程式重複使用的結構和執行的組織﹐應用者認為在應用程式的某一部分使用某一語言較為合適的話﹐即可在該部分程式使用該種語言﹐由上述五種語言組成的應用軟體可以密切的結合並可聯結成單一的執行程式。

為了推展IEC 1131-3標準及解決標準範疇以外的事情﹐於1992年6月成立PLCopen機構以推展及擴散IEC 1131-3。它是不屬於單一產品和供應商的獨立組織﹐其目的在開創PLC軟體的標準﹐它邀約PLC供應商和軟體供應商提供與標準一致的軟體﹐邀約使用者利用標準﹐以達到建立工業標準的結果。

當使用塔載標準語言的開放性PLC﹐PLC的使用者能將心力全部放在真正的應用問題上﹐使用者只要在一種平台上訓練﹐就可以將應用程式載移到不同的計畫上﹐不同的PLC中﹐使用者才能早一點接觸到可程式控制器的應用軟體﹐現在PLC程式的撰寫已有標準﹐幸運的也只有一種﹕IEC 1131-3。隨同PLCopen會員名冊的成長速度和系統安裝的成長速度﹐這個標準已快速的獲得市場青睞。

IEC 1131-3標準也被使用電腦(PC)以從事控制的人士所接受﹐IEC 1131-3結合PC的能力﹐未來可程式控制的應用空間將無可限量。

中精公司的第一座As/RS在經過審慎的評估，決定委託本公司為其導入自動化系統。第二座、第三座AS/RS則是因為「很好用，所以就繼續使用盟立產品」，中精公司物料課課長陸蘊玉小姐說。而對於本公司為中精公司導入的AS/RS所帶來的便利，陸課長最為感同身受。工廠倉庫尚未導入AS/RS前，所有的模具、半成品或成品均以棧板一層一層的堆高，若要找其中一件物料，則又須一個個樓板挪開、拿取、再堆回原來位置，效率頗低;且又必須有極佳的記性，以免搬錯棧板，前功盡棄。現在有AS/RS則不一樣了，只須使用「一指神功，查詢電腦，再利用地上設定盤來存取物料，省時又省力。除了節省時間、取貨方便外，對於會計師每年的盤點作業，再也不是「一場噩夢」了。陸課長認為導人後比起導入前「好了很多」。

中精公司導入As/RS後，其不甚寬廣的廠房即因料件往高空伸展而多出許多可利用空間;除模具存取速度加快外，亦減少了堆高機搬運重型模具之危險，可謂是低成本、高回收之一項投資。  

廠自動化過程中，自動化電腦監控系統為重要之一環。因此關於如何來作連結及作好安全保護程序(操作管理規則)這些問題，本文將提供以下設計概念予工廠自動化設計或規劃工程師參考。

如左圖所示，電腦儀控系統操作之優先權位係以最基層現場設備之操作優先權為最高，其次為現場電力盤(MCC)內之操作開關(例如NPB)，再來為現場控制盤(以下簡稱LCP)或操作盤(以下簡稱LOP)內之操作開關(如開/停或啟動/停止按鈕開關)，但在操作LCP或LOP時，為使控制權不能與設在管理控制室內之電腦圖型監控系統和中央操作桌(以下簡稱COD)發生相互重疊現象(不知需聽誰的命令來行事及考慮進行維護和特殊控制處理時)，在電腦儀控系統LCP或LOP設有REMOTE/LOCAL(以下簡稱R/L)之選擇開關鈕供操作人員使用，用來選擇命令是由管理控制室內之電腦圖型監控系統或COD來遙控操作，還是由LCP或LOP來下達操作指令。

客戶訪談：三申機械呂志賢經理

一、前言

近年來隨著美、日、德等已開發國家積極推行自動化技術於產品與製造所造成之優勢競爭力，以及開發中國家以廉價勞工製造低價產品的壓力，我國產業界正面臨腹背受敵之困境。再加上新台幣節節升值、關稅與非關稅貿易障礙、以及勞動人口流向服務業，我國產業欲全面提昇競爭力，除"生產自動化"外別無他途。但生產自動化並不是指製造工廠內製造程序之自動化而已，而是整個企業體本身全面之自動化，這當中還包含了研發與行銷之自動化。電腦整合製造系統正是協調研發、生產、銷售各項活動最重要之工具。

二、我國發展CIM的重要性

電腦整合製造系統並不是將各部門的電腦用訊號線連接起來就算了事。很多人以為能夠線上查到資料或是能遙控生產就達到電腦整合製造的目標。事實上電腦整合製造的導入與應用為企業體本身與產品兩者皆需的改造工程(BUSINESS REENGINEERING)。我國實際上已是"亞太製造中心"，但不可諱言的，我們產品的競爭力在許多方面仍然比不上那些已開發的國家。如何在百尺竿頭更進一步，正是電腦整合製造系統所能提供的指導原則。"自動化之前要先合理化";在實施電腦整合製造系統的同時常常會發現許多習以為常的步驟從電腦整合製造的觀點來檢討往往是不合理或是多餘的;而很多產品的設計與製程也不適合於自動化。因此CIM的實施可協助我們從更高一層的觀點來發掘並檢討種種不合理的現象。我國企業現正處於轉型的契機，而CIM的實施正是轉型過程中的「他山之石」。

三、對我國現階段CIM技術

研發及應用的看法 CIM 用在我國推行已有相當之時日，經濟部工業局與工研院機械所都列有專案計畫作CIM之推行。目前工作之重點為1.生產資源管理; 2，生產排程與管理;3，同步工程;4，製程規畫;5﹒工廠即時監控;6．生產線整合控制;7．彈性製造單元;8．機械連接網路;9．逆向工程等項。這些項目確實都是現階段推行CIM本土化所需開發之工作。就發展者的觀點，吾人應先完成。CIM各子系統之核心功能，然後由使用者來決定放在什麼平台上來執行。因為目前開放的電腦架構往往使得系統的開發著重於互通性與安全性之保護，而真正應用程式之開發反而變成次要之問題。另外，在CIM階層架構中，各階層中控制器與電腦之互動關係 (如MAP或SECS)，以及上位電腦與下位電腦間之互動關係應妥為定義，並預先建置在各階層之電腦或設備中，如此推動 CIM則有如拼圖一般方便又確實。而且，整合的過程可依需求循序漸進，各子系統可先獨立作業，俟應用軟體開發完成後即可將其納入。CIM系統中。就使用者的觀點而言，吾人應先確認待改進的管理工作有那些，設法訂出優先順序，然後循序漸進的導入CIM各子系統，然後再擴散開來達到全公司之CIM化。實施的過程中應強調整合後會帶來何等的效益而不是抱怨轉型時所造成的種種不便。

四、CIM對我國相關產業發展的重要性

我國台灣地區受限政經情勢地處海島，天然資源缺乏，能源與原料皆仰賴進口，而經濟亦以對外貿易為命脈。因此如何妥善應用有限之資源，創造更高之附加價值，實為當務之急。CIM之實施可提昇在製造、管理與研發各方面之效率，進而協助我國業界對人力、物力作更有效之運用。其重要性不言可喻。從另一角度來看，CIM不僅要求公司中跨部門之合作，同時亦促進跨企業之合作。日本今天能有今日之成績， "日本公司"之指導原則實居功至偉。藉著CIM來提倡企業間之合作，從有利益均霑的基礎，根本改革不良與不合理的習性，其影響之深遠就不僅僅是企業之改造工程而已。

五、我國CIM發展方向約建議及前景的展望

CIM如同"5S運動"，"TQC"，"IS0-9000"，並不僅是制度而已，而是日常的習慣與生活態度。我們推行CIM，並不是達到資訊即時資源共享的目標就可滿足，就如同"新生活運動"一般從根本作起，人人都要有實踐CIM的決心與體認，CIM才有可能成功。由於每個企業的本質都不甚相同，在可預見之將來，針對CIM應用所需之軟體公司，網路公司，甚或專業CIM輔導與顧問公司將如雨後春筍般出現，但企業界若仍無法認同"軟體有價、服務有價"之觀念，則CIM之實施充其量只是電腦之連線，檔案傳輸比較快而已。cIM軟體之開發需要各使用者與開發人員作密切之溝通，如果我們能發展出一套本土化，而且符合我國中小企業為主體的CIM應用模式，則再造一次"台灣奇蹟"當為指日可待之事。

(本文作者:蔡宗憲，審稿:孫弘，本文亦將刊登在經濟部技術處所出版之「透視台灣的技術研發」(二))

台南區向來為國內紡織業之發展重鎮，而生產太子龍、團體服衣料及女裝料的台南紡織則為業界公認的代表廠商之一。有鑑於此，棉紡協會在日前訪問數家紡紗廠的行程中，即將台南紡織列為其中的重點廠商之一。

由於搬運人員難覓，因此台南紡織早在數年前即導入無人搬運車，以解決物料搬運的問題。盟立無人搬運車可自動定位搬運，並可在無人操作的狀況下自動乘坐電梯上下樓，再加上故障率低，保養容易等優點，實為業者的好幫手。無人搬運車不但解決了搬運的問題，更提高了管理及生產的效率。

因為盟立無人搬運車具備上述的優異功能:故棉紡協會於二月號之棉紡會訊上將其列為"值得推薦的紡紗廠自動化附屬設備" ，以供其他會員廠商參考。但盟立無人搬運車不只可應用於紡織業，諸如電子業、鋼鐵業及教學單位皆有若干導入案例，而其餘行業的物料或文件搬運亦可應用。詳情請洽(035)783280轉303。

本公司的一些機器人老客戶曾問說安川機器人的顏色為什麼自前年底開始由紅色變為藍色了?其實您若仔細觀察，它變化的不僅是顏色而已而是該公司在前年舉行了一個大規模之企業識別系統(Corporate Identity System;CIS)之導入活動，內容含理念識別(MI)、活動識別(BI)及視覺識別(VI)，限於篇幅，本文將僅略述其視覺識別之精神。

「安川電機製作所」成立於l915年，乃以馬達製造起家，60年代開始跨入機電控制產品之生產，其中又以「Motoman」工業用機器人最為聞名，近年來亦進軍資訊界，進行生產磁碟機，目前員工計4,100人，國際性銷售伙伴(例如盟立公司)更是遍佈全球。該公司原名「安川電機型作所」已沿用七十五年，商標及產品、包裝等設計略失現代感，且名稱已不太符其經營項目，因該公司已不僅銷售「機電產品」，而是強調「提供客戶機電方面的解決方案」，故去掉「製作所」而改為「株式會杜 安川電機」，在1990年7月大規模慶賀創立75週年，並於周年慶上宣布該公司將藉CIS運動「蛻變」而進入一個新紀元。其原有標誌為英文「YE」 (Yaskawa Electric)二個紅色字母組合而成，稍嫌呆板且剛性強而且由於機器人在工廠中屬於「危險性高」之機器，故以往皆漆以紅色以示警惕。安川公司請日本CI專家原田進先生進行規劃出四個視覺識別方案,票選結果，以Y為主題之第三方案脫穎而出，新的視覺系統則一反往日之排「機」情結，先是以筆(破筆) 的筆畫出頗富人性之美(Beauty)的「Y」，但在左上方則工整尖銳地切齊，以代表該公司思想、技術之精密(Quality)，顏色方面則以鮮藍色來表現其活力及協調性;同時，其產品外觀亦皆改漆成同樣的鮮藍或白藍相間故機器人不再代表著危撿，在工廠中以一片的藍(不少工廠作業員之制服亦採藍色)呈現出工廠的人機融合。此外，在建築外觀及其各式文具上亦陸續呈現新標誌。

目前客戶可依其需求(例如配合景觀一致性)而訂購紅或藍色機器人僅以此文揭曉「機器人紅變藍」之謎。

本公司機器人事業處黃啟昌處長在11月份上旬赴日參加安川公司第三屆「全球Motoman會議」並參觀「曰本工業機器人展」。據黃處長表示，在此第三屆會議中，安川商事杜長楠田先生說明日本機器人市場在90年代初期達到高峰，但由於日本經濟不景氣，日本國內汽機車業之需求量有明顯衰退現象，非汽機車業受到的打擊較小，尚可維持去年之需求水準。

值得慶幸的是安川機器人之海外市場傳出捷報，例如美國及亞洲在93年均保有穩定之成長，日後該公司將會更重視並配合全球各策略性伙伴之系統整合能力，共同拓展海外市場。

安川公司並在會中揭櫫其未來之技術發展策略如下:

一﹒容易教導:透過TCP設定、教點、編輯指令、速度修正指令、節省程式數據，而達成節省20%教導時間之目標;

二﹒容易維修:目標為降低三年檢查費用之20%;

三﹒減少故障 目標為平均故障時間間隔(MTBF) 35,O0O小時，以及平均修復時間(MTTR)1.5小時。

而安川Motoman之最新產品策略乃將機器人設計為加工機器(hprocessMachine)、標準化之週邊及更加應用導向(More Application Oriented)，茲介紹三個在上述展覽中展出的代表作如下:

一﹒CO2富射裁切/銲接機器人(左下圖):其特色是可在固定之工件上加工，加工時亦可由側面進行，所佔面積比龍門型CO2雷射機器人較小、價格較低，速度精度皆較傳統機器人高;

二﹒摺邊機器人系統(右圖):此系統乃以裝在機械臂上之輥輪進行摺邊動作，特色為低成本、富彈性、省空間、操作者不須有Know How即能操作，另一個與傳統摺邊機不同處即為不需使用上模，且所需模具亦較簡易輕巧，成本低廉、換模容易，由於台灣業界面臨比日本更多樣少量之生產型態，相信此套系統未來必會受國內業者之歡迎;

三﹒沖床取放機器人系統:該系統可有四種應用:機器人與沖床分別運作、兩者分別高速運作、兩者同步低速運作、兩者同步高速運作。

黃處長亦表示由此次展覽展出情形看來，日本各機器人廠商之攤位均較往年縮水,想必皆因應不景氣而節省開支，但安川公司無畏「寒冬」，仍大規模地展出了七套系統，成為展覽會中頗受業界及媒體注目之焦點。