PCBA以SMT技術為生產主流，SMT產線機台為高價的快速製造設備，能高速生產完成製令工單任務。雖可高速生產，一旦錯料，所有完成品全數NG，損失不小，故在SMT機台啟動生產前，會由產線人員逐一進行上料料捲的核對，正確後才做生產，但目前多以人工做核對，雖有ERP、MES的系統提供清單協助，還是依靠反覆的人工核對，故有發生錯誤的風險。
為能整體上料正確無務，盟立提供智能電子料塔供料系統，透過料架與搬運車送達產線，SMT作業人員就料架順序逐一上料、上架，於最少的認知記憶負荷與順手直覺的操作，輔以PDA或移動筆電與上位系統核對，就可準確完成SMT上料作業。
圖一、整合應用圖例
智能電子料塔，擁有自動收、發之功能，可避免人工備料找尋與核對時效，還可配合X-ray自動點收機，確認受進電子料捲的正確數量，讓電子料捲的管理更加容易與準確。再者智能電子料塔可模組化的選擇，能就既有建築、產線等空間做最適利用，節約空間增加空間的利用率。
圖二、電子料塔
透過智慧掛料機器人，來完成上位系統給予的備料任務，可依據個別工單、產線、機台與是否首批等要求，將生產所需電子料捲備妥於料架台車，等候上位系統指示送達產線。
圖三、掛料機器人
圖四、料架與台車
於硬體規劃與設計，為客戶量身打造符合客戶所需的智能倉儲與智慧運送系統外，盟立尚有豐富硬體與軟體以及不同軟體間的整合經驗，結合與上位 ERP 或 MES 等系統連接分享資料，透過建構之軟體系統的智能指揮驅動硬體週邊做智慧自動派送，延伸客戶端原有收、發與備料等等活動，實現從上游的入庫點料、備發料、產線上料以及完工運送入庫的全程智能化的自動作業。