因應近年來車載玻璃、高階手機鏡頭/車用鏡頭、VR(虛擬實境) 及 AR(擴充實境)等市場急速增加，特別是車用ADAS及自駕車系統滲透率大幅提升，帶動車載鏡頭及車用顯示器蓬勃發展，使得相關供應鏈對「非球面模造玻璃」及「3D曲面玻璃蓋板」產能擴增的需求不斷增加。

光學產業玻璃設備大部份為進口的專用設備，產線製程整合應用的彈性小，且價格昂貴，使業主在評估導入時往往受到諸多條件限制。盟立在玻璃製程設備領域累積數十年經驗，並運用自動化專業整合能力及研發技術，透過高精度的硬體設計、高穩定度的軟體控制能力，開發出符合客戶需求，精準、穩定且高產能的設備，多年來深獲許多車載玻璃、手機鏡頭等一線光學大廠的青睞。基於客戶的信任，盟立也持續精進在專用製程設備的研究開發，為客戶提供更完整的服務項目。

1. 連續式非球面玻璃模造機：取代傳統研磨和拋光製作方式，以玻璃模造達到精準且高產能的生產。新形式的真空玻璃模造設備，無須填充氮氣，透過抽真空成型提升良率穩定度，並採電動伺服馬達控制加壓，有效縮短生產時間。
2. 3D曲面玻璃熱成形機：低設備耗能且無需保護氣體，可成型大尺寸玻璃，滿足多數車載儀表等類型需求，並配置特殊加熱系統能對應C型、S型、V型、自由曲面……等玻璃造型。
3. 3D曲面玻璃雷射量測：市場上一般採用離線人工噴粉方式進行視覺抽驗檢測，每小時僅能量測1片玻璃。盟立高效率的線上量測解決方案，以運動平台搭配雷射光學深度感測器，擷取玻璃表面輪廓資料，每小時可量測20片玻璃，不僅能匹配生產節拍確保出貨良率，更可有效降低設備建置成本。