盟立集團於2022年推出了MS智能控制電腦和iEC智能設備雲平台，經過注塑機市場的認證，具備「智能控制」的功能。為迎合後疫情時代的需求，盟立推出具備「AI智能套件」的全適應整合系統。全適應整合系統利用大數據的彙集和智能演算技術，將單注塑機升級為具備AI功能的智能設備，系統的主要功能是針對「動模機構、射出機構、動力源機構、射出成型工藝及單機設備本體所使用到的應用週邊元件和潤滑裝置」等五個項目加入AI智能套件，使設備本體能夠自動發送通報，報告機台的運行健康狀態，讓您不再需要煩惱設備何時需要進行保養，從而將這個瑣碎的問題交給盟立集團和全適應整合系統來為您提供服務。   

如何達到AI智能的目的-MS智能控制電腦+iEC智能設備雲平台

為了實現AI智能的目標，針對注塑機單機設備的五大項目，可以嵌入智能APP功能如下：

1. 動模機構：全適應開合調模系統
   • 智能最佳化鎖模力調模：當鎖模力發生異動時，智能演算會進行自我修正，將鎖模力調整至正常，並通知當前的鎖模力狀態。
   • 智能平滑開合模定位：根據使用者設定的參數，智能演算最佳化曲線，智能控制修正效果準度可達<3mm內，精度可達<±0.2mm內。
2. 射出機構：全適應注塑系統
   • 智能100%產品重量虛擬全檢：根據射出工藝參數，智能演算能夠準確預測產品的重量，準確率可達±1%內，並能即時通報良品和不良品的狀態，進行產品篩選。
   • 智能全適應溫控系統：根據不同的加熱裝置（如：雲母片、陶瓷片、熱澆道、紅外線等），在加熱過中進行全時智能演算最佳化，效果可達在首次加熱溫度過衝<3℃以內，生產中精度可達±0.5℃以內。
3. 動力源機構：全適應大數據能耗系統
   • 設備能耗大數據：根據運行條件下統計週期性、手動及非手動、產品模數能耗比、每週、每月、每季、每半年、每年機台統計能耗比例，是否有使用期間的能耗增大或降低的異常狀態通報。
   • 智能減碳SOP：智能計算無效工作狀態，關閉耗能裝置，實現節能減碳。包括馬達、電熱和HMI。
4. 射出成型工藝：全適應智能APP系統
   • 智能試模-參數導引：根據機台和模具參數自動導引成型參數的初始化，達到射出產品成型80%以上的效果，完全無需人工介入檢測。
   • 智能試模-缺陷修正：根據射出成型產品的缺陷進行修正，達到射出產品成型95%以上的效果，完全無需人工介入調適。
5. 注塑機：全適應自診斷系統及全適應潤滑系統
   • 智能裝置元件劣化分析：根據電阻尺回饋資料分析設備本體的健康值，並即時通報。
   • 智能設備元件劣化分析：根據射出狀態分析射出效率的健康值，並即時通報。
   • 智能維護保養：根據設備的維護保養清單進行維護保養項目，即時通知維護提示資訊，並提供設備維護工程方案，無需人力進行調閱履歷資料。
   • 智能遠程診斷：異地直接監控和分析設備，無需人力到現場進行查看。
   • 智能精準潤滑：根據不同機構（如：鎖模側、射出側、射座側、頂針側）的需求，自定義生產運行模次、潤滑持續時間、潤滑停頓時間和潤滑重復次數，實現精準潤滑保養，智能進行潤滑運行機制。

 

「智能可耐」的設備使盟立集團做為領先行業的翹楚

盟立集團為迎接即將到來的「工業5.0」，將過去的可靠、耐用的設備透過不斷的研發進一步升級，成為智能可耐設備，不僅能夠提供您所需的數據，還能智能的給予回應，盟立期待與您攜手合作，共同探索工業5.0中的「人機協同」互動領域。