盟立自動化在三十餘年的成長歷史裡，除了專精於提供各種工廠自動化設備外，在每次應用技術演進的潮流中都能發揮研發實力，開發出許多創新且有應用價值的系統。 這次的創新項目主要是回應客戶的需求，盟立的研發團隊歷經一年的努力終於開發出了《沖孔》與《切割》共用的超聲波系統，一舉解決客戶在生產上的諸多難題。
 

• 精確選對設備，讓系統設計贏在起跑點

  在塑膠水箱上進行孔位(含圓形及異形孔)的自動加工是客戶的主需求，而超小孔徑3Φ, 4.5Φ及6Φ是此次系統上的作業瓶頸，因此盟立的設計團隊幫客戶選用超聲波來進行沖孔及切割，小孔徑採用沖孔，而異形孔因面積較大，採用不同於沖孔的切割方式，讓使超聲波作業更具效率。選對設備讓系統效率充份發揮，讓系統踏出成功的第一步。

 

• 《切割》+《沖孔》合併功能，市場首創的新應用

  超聲波切割機是一種專門用於《切割》的超聲波設備，是超聲波應用中極重要之一環，而《沖孔》是另一重要應用，傳統上這兩者的作業方式是完全不同，但盟立的工程師卻突破傳統，以創新的想法巧妙地把這兩個應用給整合在同一設備裡，這也是市場上前所未見的新應用。組合概念如下方之「切割與沖孔合併功能示意圖」。

• 創新組合的概念

  基於保護客戶的商業機密，於此儘提供示意的概念圖。為符合客戶要求的循環時間(cycle time)，本系統配2台機器手臂與4個振動子(3個沖孔+1個切割)，再加一個雙層的循環輸送線。

 
本系統除了達成循環時間(cycle time) 的要求外，客戶的另一項嚴格要求就是工件上不得留有切渣也不能有灰塵，隨著世界潮流走向環保的呼聲越來越高，切割應用不能有殘渣早已是產業界的新趨勢，因此盟立的設計團隊為客戶選擇了不會產生切渣的超聲波切割機，看中的就是它不產渣的優點，生產既不產渣當然就不會汚染環境，相對的也讓產品本身保有高潔淨度。選用超聲波可以說是一個雙贏的選擇，不但克服沖孔的速度問題，在保持產品潔淨的同時也打造零污染的環境，可說是一舉數得的最佳解決方案。

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