智慧工廠中有效率的生產管理必須仰賴高度自動化計算機集成製造(CIM)的生產流程、可追溯紀錄的生產管制。盟立的區塊控制(BC)系統是一套生產設備自動化控制系統，可以協助使用者進行製程、檢查、搬送設備各個機台與機台的連結，並可以透過上游製造執行系統(MES)與下游設備，收集串聯相關生產資料，統整各個不同的機台設備資訊，且能夠透過分析，管理生產數據達到智慧生產、智慧製造、歷史追蹤查詢、即時監控以及警示的解決方案。

用戶可透過即時監控及提早警示省去人力監控的成本，也可即時監控生產線上的問題並立即做出反應以減少損失。在管理上可以將各個製程設備、檢查設備、搬運設備，皆可透過BC整合連結成一個高效的生產單元。並可提供產線各式的生產與製程資訊。

盟立BC系統提供簡易人機介面(UI)操作與設定介面、機台警報功能、歷史追蹤系統、查詢紀錄，讓客戶可明確判斷及查詢問題。可以有效的減少人力、時間、成本。創造出有效的智能化管理，實踐高度的自動化與智能化，滿足客戶的相關解決方案。
產品特點

• 即時監控平台：易於了解整條產線目前的運行狀況，該線體串接大量的設備也可輕鬆掌握整條產線的稼動率和各機台運行的狀況。
• 機台警報監控：當警報發生時，BC將以清楚、明顯的表示方式提示User當前機台異常發生。
• 歷史追蹤系統：在製品可依生產時間、型號(Model No)、批號(Lot No)等不同的條件，來進行生產歷程查詢。
• 查詢系統：提供完整的Log資料記錄，讓客戶可明確查詢及判斷問題點。
• 搬送路徑最佳化：有效地減少節拍時間(TACK TIME)。
• 通訊-強健、快速：精準的可編程邏輯控制(PLC)讀寫通訊，即時回饋設備訊號，並可同時處理大量的設備資訊。
• 標準通訊界面：符合SEMI標準SECS與PLC通訊介面來連結上位系統與各設備訊號。(具國際大廠合作經驗，如IBM、 Nikon、AIM、Daifuku、Hokusho、AKT…等)