生活中，無論是筆記型電腦、手機甚至是汽車，隨處可見鋰電池被廣泛的運用於各個角落。而事實上，隨著電動汽車與再生能源將在未來扮演著舉足輕重的關鍵角色，全球鋰電池市場規模預計將以12.3%的年複合增長率(CAGR)高速成長，也就是從2021年的411億美元增長到2030年的1166億美元。市場發展的推手主要源於電動車市場的崛起、智能自動化的持續發展和再生能源領域的日益普及等相關議題，集結以上因素引起全球產業的重視。

順應電池生產技術的演進，盟立自動化憑藉深耕於各產業自動化系統整合之三十多年的經驗，為未來鋰離子電池工廠（LBF）提供新興製程與生產線間搬運之高效物流串線服務。在傳統前段電池生產的製程中，通常以人力搬送鋁箔大卷（Foil Roll），進行各製程間的搬送，在人員頻繁搬送材料於廠內行走之過程中，不僅帶來一定的危險性，更導致製程的時間難以精準掌控，進而影響電池的品質及生產效能。而盟立結合自行開發之無塵等級線邊鋁箔卷料倉儲（Foil STK）採用子母棧板搬運方式，結合特殊設計的治具，使其能與AGV自動進行上下料之交握，再送至下一站的製程，大幅提升各站之間的串接效率。

此外鋰電池的製造過程中對於生產環境有著極為嚴苛的要求。通常情況下，生產區的乾燥房內溫度需要控制在20-25℃，濕度1%以下，以避免電池的濕度過高，充電後水分分解導致電池內壓過大，造成鼓殼、影響厚度、SEI膜形成不完整等等問題。盟立運用豐富的業界整合經驗，導入STK Dry Air Solution，使其能夠在與AGV共用的STK Port上，進行乾燥空氣（CDA）的填充，確保分條後的卷料及模組化電池的Tray盤，能安全的存放在低露點的環境中。