近幾年國際掀起了一陣工業4.0的風潮，工研院工具機科技中心陳來勝主任認為：智動化的要素與流程其實就是整合科技化硬體與智慧化軟體技術，透過智慧化流程(訊號感測、資料處理、智慧決策及作動控制)，所呈現出的產品、設備、系統、生產線、整廠兼具了硬實力與軟實力。

工業4.0與自動化的差別，自動化是以機器取代人力為主，而工業4.0則是運用人機協同走向智動化生產，透過工業物聯網與大數據分析等基礎建設，將外部世界和工廠連結在一起，藉由採集、分析各種資訊運作提高整體營運績效。盟立致力於台灣及兩岸三地自動化市場耕耘，從塑化、金屬加工、機械、物流及電子資訊等產業，開發一系列自動化整合案例來滿足客戶種種需求外，也提供將傳統封閉系統與IT世界加以整合的技術能力，轉變成虛實合一系統。

盟立智動化核心在於整合自製AS/RS、Stocker、RGV、TRU/PMP和業界各項AMHS等(例如:AGV、Liter、OHT、OHS等)的控制系統與上層的監控和IT系統(常見ERP或MES/MCS系統)，將兩者之間進行資訊整合，藉由取得上位系統指令和設備及環境訊息，讓眾多底層設備訊息更能物物相連，再輔以數據分析，提升整體的搬運和生產效率，進而達到智慧工廠。

現況產業面臨了：產品生命週期縮短、人均產值的趨減，生產及營運模式等嚴峻課題，透過了工業4.0的實踐，在Smart的環境下，經過Smart的處理後，生產出Smart的產品。有效地將現有自動化製造升級為智動化製造，以Smart的方式創造更亮眼績效與利潤。