近十年蓬勃發展的產業中, 以SEMI, FPD, 光學廠到PCB廠等, 係產品製程特性的需求與產後的良率影響, 涵蓋製程過程的廠房設計皆需滿足潔淨環境的必要性, 並依產業差異而有不同的潔淨室等級。因此, 廠規劃除需考量工藝佈局亦須考量整廠的氣流佈置, 其中也包含對各設備發塵的限制性要求。
 

潔淨室環境與自動化搬運解決方案：盟立自動化的AMHS和AGV系統

為滿足客戶所需求潔淨室環境限制, 盟立自動化已經自主發展出一系列AMHS(Automatic Material Handling System)搬運設備, 可依客戶需求修搭載不同規格載具。如Stoker, OHS, OHT等有軌道的傳送設備, 可確保設備傳輸時滿足潔淨等級要求, 儼然已是世界的自動化指標型企業。配合各大工廠無人自動化的規劃需求, 部份既有廠房的環境荷重或限制無法響應設備基礎要求, 無法承載軌道及吊點的架設或滿足最有利之空間規劃。為此, 盟立自動化發展出一系列的AGV(Automatic Guided Vehicle) Total Solution方案,該套AGV由盟立自動化自主研發的AGV系統, 其中的設計涵蓋地圖式建構路線管理, 激光或視覺式導航系統, 完善的AGV中央管理之多車導引設計, 安全的電池管理機制, 及SAMRT避讓機制等; AGV台車除可達Class10環境要求, 並可依客戶需求自主設計MR車體, 皆是能滿足不同產業的潔淨環境及完整的對應方案。
盟立自動化為客戶進行全廠自動化佈置時，搭配場地條件提供最適當的建議方案，並利用AGV系統富有空間的彈性, 設備擴充性及優異的作動能力，依整廠的動線、搬運量、廠區結構等變數，進行設備傳送時的物流模擬，精確的算出客戶需求數量及台車稼動率，協助客戶導入AGV系統能發揮最大的效益之外，並整合潔淨室可對應的AMHS設備, 可使整廠規畫能更加完善及有效率, 進而達到雙贏的大局。