人才招募
盟立集團提供各種職缺,包括技術職位和非技術職位
採用wifi+慣性導航的人員定位解決方案,其主要原因在於所需布置的無線AP數量較少,搭配行動裝置上的慣性傳感器成本也不高,兩者均屬於較低成本即可取得的裝置,故達成定位功能所需的成本就較低。是C/P值最高的人員定位解決方案。通常一般的定位誤差範圍為±5米範圍。本方法藉由採用行動裝置慣性傳感器進行移動慣量補償來修正因wifi覆蓋率不足的問題,使得其預測精準度大大的提高至±2米。
了解更多MIPC是由盟立集團所開發出應用於各自動化領域的軟硬體平台,內建強大的計算機運算能力和即時作業系統並整合EtherCAT(Ethernet Control Automation Technology)即時網路功能及軸卡運算功能於一體,搭配Mirle 所提供的Control API,達到對機械運動部件的位置、速度等進行即時控制,此項技術可應用在需要精準定位控制或流程控制的機械設備上,運作良好的運動控制系統,更是不可或缺。
了解更多工業4.0已是全球趨勢,各產業積極布局數位智慧製造:在物品的移動上,除了使用工具降低人員負擔以增加競爭力;更賦予工具智能化,使其能自動移動、自動上下載、快速且高定位精度的自動化物料運載系統(Automatic material handling system,AMHS)便應運而生。
了解更多順應電池生產技術的演進,盟立自動化憑藉深耕於各產業自動化系統整合之三十多年的經驗,為未來鋰離子電池工廠(LBF)提供新興製程與生產線間搬運之高效物流串線服務。在傳統前段電池生產的製程中,通常以人力搬送鋁箔大卷(Foil Roll),進行各製程間的搬送,在人員頻繁搬送材料於廠內行走之過程中,不僅帶來一定的危險性,更導致製程的時間難以精準掌控,進而影響電池的品質及生產效能。而盟立結合自行開發之無塵等級線邊鋁箔卷料倉儲(Foil STK)採用子母棧板搬運方式,結合特殊設計的治具,使其能與AGV自動進行上下料之交握,再送至下一站的製程,大幅提升各站之間的串接效率。
了解更多盟立集團提供的NTB 系統,能以自動化方式有效解決人工操作問題,如跨系統取得標籤資訊、印標籤、貼標籤等動作。設備提供 Reel 或 Foup 等半導體載具的使用,除此之外,NTB 亦是進一步優化機台待料時間 (Idle Time) 提升機台利用率 (Utilization) 的解決方案。AMHS 系統可使 OHT 預先將機台所需之物料送至機台旁的 NTB 內,縮短原本OHT須從較遠的倉儲取物料之時間,快速執行機台補貨。
了解更多在物流設備空間上,減少了不同樓層商品運送空間上的限制及面積(圖二),也可以達到高速運送的流量,標準可在50kg/m的運送下達60m/分運送速度,且設備可設計成逆向運轉,此外可以同時在多種規格及產品上同時運作,維護保養容易且設備產生的噪音值極低,以及24小時全天候運作。
了解更多模造非球面玻璃鏡片的生產製造已經普遍地在世界各地的光學鏡片製造公司中投入生產並且保持一定的生產良率水準。盟立自動化公司的模造成型機也持續在這些公司中不斷地貢獻。
了解更多盟立集團致力於智慧製造開發,研發了佔地比更低、坪效比更高且應用上更為彈性的ZIP STK智能儲存系統,以智能科技應對現今瞬息萬變的生產線。
了解更多盟立在玻璃製程設備領域累積數十年經驗,並運用自動化專業整合能力及研發技術,透過高精度的硬體設計、高穩定度的軟體控制能力,開發出符合客戶需求,精準、穩定且高產能的設備,多年來深獲許多車載玻璃、手機鏡頭等一線光學大廠的青睞。基於客戶的信任,盟立也持續精進在專用製程設備的研究開發,為客戶提供更完整的服務項目。
了解更多超融合基礎架構(HCI)將使用本地連接儲存資源的共用資料中心硬體與智慧軟體相結合,建立彈性的建構模組,以取代由獨立伺服器、儲存網路和儲存陣列組成的傳統基礎架構。其帶來的效益包括降低總持有成本,提高效能,及提高 IT 團隊的生產力。
了解更多從智慧製造領域來說,operating technology(OT) 是一種硬件和軟件的組合,可通過直接監控和/或控制企業中的硬體設備、流程和事件來檢測。OT 在工業控制系統 (ICS) 中很常見,例如SCADA 系統。在關鍵基礎設施領域,OT 可用於控制電力中心或公共交通。隨著這項技術的進步並與網絡技術融合,對 OT 安全性的需求呈直線增長。
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