人才招募
盟立集團提供各種職缺,包括技術職位和非技術職位
盟立集團打造MIPC(Mirle Industrial PC)做為各設備中的智慧控制核心,符合在工業環境中的可靠性要求與穩定,提供製造流程中機器或儀器設備之監控、控制或測試等功能,使機械設備朝精密化、智慧化的方向發展,以具備故障預測、精度補償、自主健康監控(Equipment Health Monitoring)及預知保養(Predictive Maintenance)等功能。
了解更多盟立因應產線製程多變及場地條件限制等市場需求開發出ZIP STK儲存設備,並成功導入至半導體封測大廠,可有效運用廠房內的畸零空間,增加單位面積的儲存坪效;並且可依照客戶製程需求儲存Foup/ Fosb/Tray等各式載具,提供晶圓製造廠客戶客製化解決方案。
了解更多盟立AGVC控制系統,可依MCS搬運命令,對車輛做最適調度,以達最佳搬送效率。調度方式除了依命令優先權,及最適車輛演算法來計算外,若有突發狀況 (例:車輛執行命令中故障),或是因緊急命令而對搬運情況有所變動等狀況時,也會對車輛搬送命令做實時動態優化調整,以提昇整體搬送服務品質。
了解更多Stocker搬運載物的技術也由裝置玻璃面板的卡匣拓展出裝晶圓的Foup,有鑑於早期在面板廠耕耘多年,對於Stocker開發有著相當經驗,我們並在Foup STK導入振動、晃動抑制功能及煞車電力回收設計。
了解更多盟立具狹縫式大尺寸薄膜塗佈實績,於綠能發展上,盟立正規畫其他企業同製作大面積、厚度2至5 微米的高效率鈣鈦礦薄膜量產製程設備,其包括為鈣鈦礦前驅物專門設計的狹縫式塗佈機以及與之搭配的前後段製程設備經其使光電轉換效率達到商業化用途。
了解更多盟立集團之ABF EFEM投/收板系統,傳送速度穩定高速,傳送固定方式可依產品需求選擇不同夾持方式:非接觸式吸盤、真空吸附及邊緣夾持。設備外觀尺寸更可依客戶需求客製化,因應市場需求不斷創新、持續研發,提供更完整的系統及服務,可為ABF載板提供設備前端投/收板之自動化模組,可完全滿足客戶製程機台需求與限制,開發出適用於任何載板或半導體製程設備之自動化需求。
了解更多無接觸交易及數位支付的交易模式產生,使市場上智能櫃需求與日俱增,對於一般使用者(消費者)而言,智能櫃無取送貨時間限制的並結合金流服務,多元且完善的服務大幅提升民眾使用意願,為使用者(消費者)帶來更便利的生活。盟立智能櫃發展已日漸成熟,為滿足業者對於智能櫃服務的多元性需求,智能櫃櫃格管理平台能整合內部系統,有效管理後台資訊,如:櫃格使用資訊數據統計分析、櫃格狀態監控、遠端操作…等創新服務。
了解更多盟立積極打造符合各產業需求的智能工廠管理平台-iEC智能設備雲解決方案(訂閱APP模塊產品),iEC 智能設備雲目前已應用於注塑行業,而AGV無人搬運車系統、OHT 空中走行式搬送系統、Shuttle Cart 穿梭車系統…等,正是規劃智能自動化工廠藍圖中重要的一環,讓工廠運用iEC智能設備雲,將執行系統與工廠機台設備進行網路連結,並以雲端技術進行監控管理、分析耗能資訊,達成製程改善與降低耗損,提高生產效益。
了解更多iEC透過成熟的雲端技術,可將所有的數據進行解析,讓原本枯燥且不直觀的數據晉升到數位智慧製造《可視化》的階段。為了達到這樣的目的,資料的收集更是困難重重的技術指標,但是當您使用MS 智能控制電腦後,這一切將會顛覆您原有的觀念。
了解更多盟立集團於領域耕耘物流領域多年,有充足的產業經驗與研發人才完成流產業鏈相關設備開發;且盟立的智慧製造中心,能因應大量製造的需求,以智能控制成本與品質,達成各項設備的交貨需求。
了解更多隨著工業 4.0 與AIoT(AI+IoT)相關應用的蓬勃發展,加速企業數位轉型腳步,製造生產系統數位化的整合已是各企業不可或缺的一環,但工廠生產過程中仍會有部份作業需要人為操作及搬運,此部份並不會記錄在系統中,因而會造成產品的生產履歷資料的不連貫性,若要針對異常或客訴情況(RMA)發生要進行全面性分析追蹤時,就會有部份缺漏的情況出現。換言之,倘若具備良好的追蹤回溯管理機制,企業就能縮小問題產品範圍,減少與降低因客訴情況召回產品而衍生的金錢或信譽損失。
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