人才招募
盟立集團提供各種職缺,包括技術職位和非技術職位
半導體測試線展示了客戶規劃智能工廠時,有更多樣化的選擇,同步展現物流解決方案的藍圖縮影。而現場設備均能流暢串接,透過此展示目前已獲得記憶體及封測大廠客戶採購認同,驗證盟立通過半導體嚴苛的考驗,是系統規劃整合的專家。
了解更多為了提高搬送效能及降低CYCLE Time一般都調高控制增益來達到位置快速響應,然此結果會導致Stocker停止時產生晃動及定位的誤差、而搖晃會加速機械的疲勞破壞,所以如何控制機台在加速、減速、停止的順暢度,讓Stocker桅桿搖晃降至最小且達到快速定位以達到改善之目的。我們利用馬達電流、encoder回授及改變各種頻率來消除振動、減少收斂等待時間、改善定位週期,已達到顯著效果。
了解更多盟立自動化複聯式熱備份控制器(Redundancy)FS-800系列,採熱插拔模組設計(Hot Swap),可靈活增加IO模組,其架構是由二組相同控制單元組合而成,每一組控制單元包含獨立的主機(CPU)、記憶體、電源供應器、備援通訊等模組及機架。平時兩組主機同時進行程式解題,但由主控主機完全控制I/O 模組,備援主機同時讀取I/O 模組資料;當主控主機故障時,備援主機能即時自動切換為主控主機並取得I/O 模組控制權,維持系統無間斷地繼續正常運轉,提供系統穩定為一高可靠度的複聯式熱備份控制器。
了解更多在走行與升降部份採用BCR定位,提升在定位上的精準度,大多數半導體業的自動倉儲應用為行程較短與需求高搬送能力,依此使用特性設計上大幅提升走行與升降方面的加、減速來提升搬送能力。
了解更多隨科技不斷演進,全球都在大力推動製造業的升級復興。在工業4.0、物聯網IoT、雲端計算及大數據等熱潮下,全球各大企業都展開智能工廠建設與實踐。盟立集團憑藉在自動化領域長年累積的經驗及團隊持續投入研發,已成功發展出整合智能工廠生產、雲端監控、物聯網、數據蒐集,儲存及分析的技術能力。
了解更多盟立自動化為科奈傑建構整合物流與資訊流之先進、高速、可靠的整廠自動化,藉由高效能的自動化產線,該廠除定位為全球製造中心,並已設定2019年總產量要達40萬米平方的目標。
了解更多藉由3D感測器產生的資料計算出機器人路徑,同時辨識物體樣式與位置,機器人可以隨著物體的位置偏移,修正到正確路徑,以達到彈性生產、精確加工。盟立自動化因而開發了3D視覺機器人系統、機器人路徑生成系統、自動路徑生成噴膠製鞋系統等。
了解更多在半導體產業的晶圓製程中,為避免外在因素汙染,前開式晶圓傳送盒(Front Opening Unified Pods, FOUP)的搬運載具應運而生。FOUP載具中的晶圓已隔絕多數汙染源,但晶圓本身易受大氣環境影響造成氧化及受潮,又現行技術僅使用儲物櫃來存放等待加工的FOUP,空間使用的效率大為降低,故規劃佈局上以潔淨室搬送系統Stocker來進行產品入出庫管理,盟立FOUP Stocker(如圖一)可令廠房倉儲空間更充分的應用,輔以自動化系統控管入出庫,更能減少人員誤操作的發生率,進一步實現自動化的願景。
了解更多AMHS是全自動晶圓廠的關鍵因素,盟立現階段已開發出包含天車系統(OHT)用於執行車間中的傳送及料架間的移動,Wafer STK執行車間轉換區域的儲存功能。依各廠現地狀況,也可搭配AGV、Robot、跨樓層Lifter、OHS等自動化傳送設備,目的就要為了達到高度自動化及有效率的智慧物流運籌系統。
了解更多為滿足客戶所需求潔淨室環境限制, 盟立自動化已經自主發展出一系列AMHS(Automatic Material Handling System)搬運設備, 可依客戶需求修搭載不同規格載具。如Stoker, OHS, OHT等有軌道的傳送設備, 可確保設備傳輸時滿足潔淨等級要求, 儼然已是世界的自動化指標型企業。
了解更多盟立開發DVC-電壓驟降補償設備,就是專門對應SAG的救星,瞬間停電或電壓驟降時, DVC會在2ms內操作變頻器(通常是在1.2ms內以補償交流的方式輸入)完全保護裝置不受到SAG傷害和影響。DVC設計在於主線路出現電壓驟降, 甚至完全瞬間停止的狀態下,以恆定電壓供電, 持續最長達5秒(滿載時間為1秒)。守護設備機台,是實質意義上,有根有據的『乖乖』。
了解更多高空走行式無人搬運車(OHT)為高架搬送系統,它能有效地利用廠房立體空間,在不占用人員走道的前提下,將無塵室內的空間使用率最大化。此外,透過模擬分析,OHT更能在無塵室內的物流搬送達到符合客戶稼動率的生產需求。
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