人才招募
盟立集團提供各種職缺,包括技術職位和非技術職位
盟立集團開發的專用儲存裝置,可有效管理Solder Ball儲存、取放。本體由抽屜、機械手臂以及兩個旋轉儲存塔組成。抽屜投料口共兩個,一個可容納25個錫球罐,旋轉儲存塔共兩座,為機台最後的存放區,一座可存放150個錫球罐,皆可根據使用者的需求做調整。
了解更多盟立營運總部戰情室系統提供企業滿足營運總部各階層所需要的策略性資訊之解決方案。
透過盟立營運總部戰情室系統,除了提供營運總部、區域總部及工廠等,各職能及各職級所需要的即時資訊,並透過此系統將營運總部遇到的問題整合,即時提出解決方案。
盟立集團真空模造玻璃成型機配備電動伺服壓力及位移控制的成型軸,搭配上自主開發的多樣化加壓運動程式,達到精密成型功能。客戶不需再使用外套筒來控制鏡片成型品的中心厚度,大幅地節省客戶生產成本。加上保有分站連續式的模具移動生產模式,與放大可使用的模具尺寸,客戶的產能完全地得到數倍的提升。
了解更多盟立在半導體封測廠領域,提供了客戶全廠自動化系統AMHS,如晶圓載具倉儲系統STK(Stocker)、NTB(Near-Tool Buffer)及自動化搬運系統OHT(Over-Head Transport)、無人搬運車AGV(Automated Guided Vehicle)、RGV(Rail Guided Vehicle)以及生產機台EFEM和MCS(Material Control System)物料控制系統等,其中為靈活串接全廠搬送,更在派送系統上進行深耕,提供DCS(Dispatching Control System) 派貨控制系統服務。
了解更多盟立以高性能 IPC (Industry PC,工業電腦)架構為基礎,並因應注塑、橡膠、矽膠、金屬等成型產業應用,進一步推出 新世代"MS智能控制器",並提供完整套裝二次開發工具,滿足多元化工業設備應用需求。MS智能控制電腦為不同行業之智能機械、智慧連網、智慧製造提供解決方案。
了解更多採用wifi+慣性導航的人員定位解決方案,其主要原因在於所需布置的無線AP數量較少,搭配行動裝置上的慣性傳感器成本也不高,兩者均屬於較低成本即可取得的裝置,故達成定位功能所需的成本就較低。是C/P值最高的人員定位解決方案。通常一般的定位誤差範圍為±5米範圍。本方法藉由採用行動裝置慣性傳感器進行移動慣量補償來修正因wifi覆蓋率不足的問題,使得其預測精準度大大的提高至±2米。
了解更多MIPC是由盟立集團所開發出應用於各自動化領域的軟硬體平台,內建強大的計算機運算能力和即時作業系統並整合EtherCAT(Ethernet Control Automation Technology)即時網路功能及軸卡運算功能於一體,搭配Mirle 所提供的Control API,達到對機械運動部件的位置、速度等進行即時控制,此項技術可應用在需要精準定位控制或流程控制的機械設備上,運作良好的運動控制系統,更是不可或缺。
了解更多工業4.0已是全球趨勢,各產業積極布局數位智慧製造:在物品的移動上,除了使用工具降低人員負擔以增加競爭力;更賦予工具智能化,使其能自動移動、自動上下載、快速且高定位精度的自動化物料運載系統(Automatic material handling system,AMHS)便應運而生。
了解更多順應電池生產技術的演進,盟立自動化憑藉深耕於各產業自動化系統整合之三十多年的經驗,為未來鋰離子電池工廠(LBF)提供新興製程與生產線間搬運之高效物流串線服務。在傳統前段電池生產的製程中,通常以人力搬送鋁箔大卷(Foil Roll),進行各製程間的搬送,在人員頻繁搬送材料於廠內行走之過程中,不僅帶來一定的危險性,更導致製程的時間難以精準掌控,進而影響電池的品質及生產效能。而盟立結合自行開發之無塵等級線邊鋁箔卷料倉儲(Foil STK)採用子母棧板搬運方式,結合特殊設計的治具,使其能與AGV自動進行上下料之交握,再送至下一站的製程,大幅提升各站之間的串接效率。
了解更多盟立集團提供的NTB 系統,能以自動化方式有效解決人工操作問題,如跨系統取得標籤資訊、印標籤、貼標籤等動作。設備提供 Reel 或 Foup 等半導體載具的使用,除此之外,NTB 亦是進一步優化機台待料時間 (Idle Time) 提升機台利用率 (Utilization) 的解決方案。AMHS 系統可使 OHT 預先將機台所需之物料送至機台旁的 NTB 內,縮短原本OHT須從較遠的倉儲取物料之時間,快速執行機台補貨。
了解更多在物流設備空間上,減少了不同樓層商品運送空間上的限制及面積(圖二),也可以達到高速運送的流量,標準可在50kg/m的運送下達60m/分運送速度,且設備可設計成逆向運轉,此外可以同時在多種規格及產品上同時運作,維護保養容易且設備產生的噪音值極低,以及24小時全天候運作。
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